那一年我从大学毕业来到了一个偏僻的国营煤矿，领导把我安排到机电车间从事内修工作，也就是修理电动机、各种各样的井下井上控制开关、电话机、放炮机、地面的卷扬机、空压机和配电房供电设备等。总之包括了全部矿里使用的强弱电设备。

　　因为我是这个矿的采煤工通过考试去到大学里读了三年的自动化专业课程回来的，也许是那个年代的领导认为读了大学的人应该马上会处理好和自己专业对口的实际问题。

　　所以我的到来，立马变成了我的独立工作，一个人负责全矿的内修工作。虽然我在学校学习成绩优秀，但那些都是理论上的，在学校除了一些简单的实验课外平时根本就没有实操课。所以领导把我带到工作间时，我看到的是满房间既熟悉又陌生的设备。说熟悉那是因为我是煤矿人多少平时见过这些东西，说陌生是因为我从来没有去修理过这些设备。

　　经过工作交接，我明白现在最需要马上处理好的就是地上摆放几台5.5kw的电动机，那是来煤运输机用的。我用摇表摇了一下，判断是绕组烧坏了。那必须得拆了重新安放绕组。那个时候连市内新华书店也买不到修理电动机的书。只有那两个老修理工有上面发给他们的修理书。

　　我去借，他们说早就不见了。想请教老师傅，他们不会理你，他们也许想看看读了大学的人的本事。我没有办法就只好拿起自己在学校学的《电机与拖动》认真地研究起来。这本书讲到了电机的绕组排列和电动机的极数、转速、频率和控制理论。

　　我一边看一边对照实物观察同时结合电动机标牌参数分析出放在前面的电动机是什么样的电动机，然后画出绕组分布图、排列图。找到的头和尾的位置作好标记到图纸上以防弄错。

　　准备工作做好后就开始拆线，我先把它放到烘烤房加热用工具把槽内的竹扦一拫一根地拿出来，再开始把绕组一根拫地抽出来数好绕组铜线根数再做好记录。这样的一边拆一边记录。把需要的槽距、线圈数、线经值、头尾接线位置和使用的青壳纸等记录好。同时观察原来的工艺是什么样子的。

　　拆了线就得把每个槽清理干净整洁刺。为了修理第一台电动机，我整整画了三天图才敢开始动手去修理，心里想万事开头难，修好了第一台后面的就好办了。

　　画好图并记录好后就先到仓库领了同样规格的漆包铜线开始绕线了，绕线还得自己做模板，先用废铜线量好间距再套到模板上去调整好做好标记，接着就开始绕线了，那时用的是手摇绕线方法，一边摇一边数数，第一次虽然做得不快也不好但做得仔细认真至今令人回味无穷。

　　绕好线后接着就要去嵌线了，在这之前还要裁剪好绝缘青壳纸，为了便于嵌线时绝缘纸的尺寸也有很多讲究的，刚做只好先裁一块放到槽子上去试好定尺寸。把纸裁剪好后就放到槽子里开始放线了，刚开始没有摸到经验只好一小束一小束地放，虽然我慢些但做到不损伤线才最重要，第一槽是很容易嵌好的然后把纸折边包好绕组放到槽内叠好再把竹扦插上压好就行了。

　　嵌线是需要吊把的，在那小小的空间里为了不损伤线确实是需要精细工夫的操作，特别是在嵌线时需要一边嵌一边整形好，不然后面的吊把不好嵌。嵌好线后就得接线了。要用电工刀把线头的绝缘漆刨去。刚接线时看到那么多的线头和线尾时真的让人不知如何去接好。

　　为了不发生错误，我只好把每个绕组的头和尾标记好和图纸对上号，然后就桉照极数规律去接好再套上黄蜡绝缘管。接好线后就得整好形状用绑带绑定好。引出三个线头到接线柱子子。在接线过程中要搞清楚极数和接法，不然虽能动但达不到要求甚至马上烧毁！

　　接好线整好形后就得加上绝缘漆烘烤了，根据煤矿的使用情况我们一般是淋些绝缘漆到漆包线里面再烘干搬出来用摇表摇一摇就可以组装转子了。

　　在我修理的第一台电动机遇到的最难的是如何嵌线和接线。因为从来没有做过且没有师傅教也没有专业的修理书，一切靠且不能出错，可想而知你拿个书本上那一点点的绕组图去对照实物时那简直是无法对照。

　　还好等烘干后我来不及去处理转子上的轴承油了就想装上去试一下，等我接好三相线拉上我专门装上的保护开关一试，听到电动机那匀称的转动声时我真的很高兴、激动！那时候的心情是无法用言语言表的！心里想我有的是理论知识，缺乏的是实际经验，电动机之所以让我为难是因为那些工艺需要熟练程度，对于那些电路，我相信就更好办了，以后的工作事实证明只要你有扎实的理论基础、好用的头脑和敢于动手的能力和勇气无论遇到什么问题都会迎刃而解。